Pfaff - Einstellanleitung

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für die Maschinen 1196, 1197, 1199, 1211, 1212, 1213, 1214, 1221, 1222

Vorwort

Diese vorläufige Einstellanleitung soll Ihnen helfen, alle Reparaturen an den Maschinen schnell und gut auszuführen. Sie verliert ihre Gültigkeit mit der Herausgabe der endgültigen Einstell - und Reparaturanleitung.

Erst wenn Sie eine Abweichung an der Maschine zu den hier beschriebenen Einstellungen feststellen , sollten Sie Einstelländerungen vornehmen. Da sich die Pfaff-Modelle 1222, 1221, 1212 und 1211 in ihrem technischen Aufbau bis auf wenige Einzelheiten gleichen, gilt diese Anleitung für alle Maschinen. Unterschiede sind in der Einstellanleitung getrennt erklärt.

Zum Überprüfen oder Einstellen einer Maschine gehen Sie am zweckmäßigsten in der beschriebenen Reihenfolge vor. Zerlegte Maschinen stellen Sie beim Zusammenbau gleich ungefähr ein. Sie erleichtern sich dadurch wesentlich das anschließend genaue Einstellen.

Bei Teilebestellungen benutzen Sie bitte die Bestandteileliste und machen Sie folgende Angaben:

  1. Bezeichnung der Maschinenklasse
  2. Vollständige zehnstellige Teilenummer
  3. Genaue Teile-Bezeichnung
  4. Bei lackierten Teilen genauen Farbton
  5. Wenn erforderlich "alte " oder "neue" Ausführungsart des Teiles Bei Reparaturen an elektrischen Geräten aller Art , muss nach § 1 der zweiten Durchführungsverordnung zum Energie-Wirtschaftsgesetz die elektrische Anlage ordnungsgemäß, d.h. nach den anerkannten Regeln des VDE geprüft werden. Außerhalb Deutschlands sind die Vorschriften des jeweiligen Landes anzuwenden. Da ein Tei l der elektrischen Anlage an dieser Maschine nur mit geringer Spannung geprüft werden darf , muss ausschließlich nach der Prüfanleitung im Kapitel "Elektro-Einrichtung" vorgegangen werden.

Bei Reparaturen an elektrischen Geräten ist es deshalb in jedem Fall erforderlich, einen Fachmann zu Rate zu ziehen.

Für eine fachgerechte Einstellung der Maschinen sind folgende Lehren und Hilfswerkzeuge erforderlich:

  • Schlingenhublehre 870 136-01
  • Schlingenhubzwinge 870 137-00
  • Einstellehre für den Spulenkapselhalter 7.501.00-201
  • Universal-Brückenlehre 63-112 120-08
  • Spezial-Einstellschlüssel 106 300-306
  • Ringgabelschlüssel 5,5 mm 43-111 010-04
  • Ringgabelschlüssel 7 mm 43-111 010-05
  • Ringgabelschlüssel 8 mm 43-111 010-06
  • Seeger Zange ZA 21 07-458 000-40
  • Seeger Zange A1 07-438 000-50
  • Benzing-Montagegreifer 1,9 kz 07-437 003-10
  • Benzing-Montagegreifer 2,3 kz 07-437 003-20
  • Benzing-Montagegreifer 3,2 kz 07-437 003-30
  • Benzing-Montagegreifer 4,0 kz 07-437 003-40
  • Benzing-Montagegreifer 5,0 kz 07-437 003-50
  • Benzing-Montagegreifer 6,0 kz 07-437 003-60
  • Benzing-Montagegreifer 7,0 kz 07-437 003-70

Technische Daten

Stopmatic-Einrichtung

Funktionsbesehreibung

Einstellung des Kupplungshebels

Einstellung der Rolle zum Auslösestift der Rollenkupplung

Zickzack-Einrichtung

Ausbau des Automatic-Aggregates

Einstellung der Schraubenräder zueinander und des Antriebshebels zur Armwelle

Einstellung des Drehgriffes

Grundeinstellung des Einstellexzenters im Nadelstangenpendel

Nadel-Nullstellung für Geradstich

Nadelstangenseitwärtsbewegung des Zickzack-Aggregates (Überstichbewegung)

Einstellung der Stichlage

Einstellung des Zickzack-Nadeleinstiches zum Stichplattenschlitz

Knopfloch-Einrichtung

Arbeitsweise der Knopflochschaltung

Grundstellung des Anschlages für den Knopflochhebel

Stellung der Antriebsschaltklinke zum Schaltrad

Zeitliche Einstellung der Bewegung der Antriebsschaltklinke

Feineinstellung des Anschlages für den Knopflochhebel

Einstellung der Vor- und Rückwärtsstich-Umschaltung der Knopfloch-Einrichtung

Transport-Einrichtung

Einstellung des Transporteurs in seitlicher Richtung

Parallelstellung des Transporteurs zur Stichplatte

Parallelstellung des Transporteurs zur Stichplatte (neue Ausführung)

Transporteurhöhe

Einstellung des Kupplungsstückes für den Schiebeexzenter

Axialeinstellung des Schiebeexzenters

Axialeinstellung des Gelenkstichstellers

Nullpunkteinstellung des Stichlängen-Stichstellers

Zeitliche Einstellung der Schiebebewegung des Ober- und Untertransportes

Einstellung der Transporteur-Versenkeinrichtung

Stoffdrückerstangen-Höhe

Neue Stoffdrückerstangenhöhe für Maschinen mit Obertransport ab Maschinen Nr . 29 311 283

Einstellung des Nähfußdruckes

Seitliche Stellung des Obertransportfußes zum Nähfuß

Einstellung des Obertransportfußes in Nährichtung

Einstellung der Höhe des Obertransportfußes

Einstellung der Höhe des Obertransportfußes ab Maschinen Nr . 29 311 283

Vibratoreinstellung

Einstellung der Vor- und Rückwärtsstich-Umschaltung der Knopfloch-Einrichtung

Stichbildungswerkzeug

Stellung der Nadel in Nährichtung zum Stichlochschlitz

Grundstellung des Greiferlagers

Schlingenhubeinstellung des Greifers

Einstellung der Nadelstangenhöhe

Einstellung des Greiferabstandes zur Nadel

Einstellung des Spulenkapselhalters

Automatic-Einrichtung

Funktionsbeschreibung

Einbau der Automatic

Direktgesteuerte Automatic-Einrichtung

Einstellung des Abstandes zwischen dem Schneckenrad und der Schnecke

Dichtstellen der Tasthebel zum Kurvenscheibenblock

Nadelstangenseitwärtsbewegung der direktgesteuerten Automatic (Überstichbewegung)

Einstellung der Nutzstiche zum Stichplattenschlitz

Einstellung der Vor- und Rückwärtsstichlänge beim Hohlsaumstich

Indirektgesteuerte Automatic-Einrichtung

Dichtstellen der Tasthebel zum Kurvenscheibenblock

Einstellung des Nullpunktes für die Musterlänge

Dichtstellen des Tasthebels für den Festonbogen

Elektro-Einrichtung

Beschreibung der Einrichtung

Einstellung der maximalen Drehzahl und der Drehzahl für die Stopmatic

Einstellung der maximalen Drehzahlen für Maschine und Stopmatic beim Zweibereich-Motor (110 V und 220 V)

Ausführungsarten bei Maschinen mit elektronischer Steuerung

Austausch des Potentiometers im Fußanlasser

Prüfanleitung und Fehlersuche in der elektrischen Anlage

Einstellung der Spannung des Zahnriemens

Einnähen der Maschine

Einstellung des Spulers

Funktion des Einfädlers

Einstellung des Kurvenstückes

Einstellung des Einfädlerkopfes

Fadenspannung

Einstellung der Unterfadenspannung

Einstellung der Oberfadenspannung

Einstellung des Auslöseweges der Oberfadenspannung

Einstellung des Fadenanzugsfederweges

Einstellung der Vor - und Rückwärtsstichlänge beim Hohlsaumstich

Einstellung des Haushalt-Overlockstiches

Einstellung der Vor- und Rückwärtsstichlänge beim Dreifachstich

Anfertigung des Näh- und Kontrollmusters

Arbeiten an der Maschine

Motor- und Kohlebürstenaustausch

Austausch der Druckfeder in der Handradauslösung

Austausch des Steuerscheibenblockes